显示领域的有突出贡献的公司，艾比森凭借在技术实力、创造新兴事物的能力等领域的优势，产品远销140多个国家和地区。

  在今年2月份举行的一场国际篮球赛事上，主办方采用了由艾比森研发生产的地板屏。该地板屏在比赛中可根据现场情况改变划线布局、地板颜色，实时显示比赛数据、镜头回放、庆祝动画等。球员还可以佩戴跟踪设备，与地板屏进行实时互动。

  “这块地板屏亮度和色彩一致性高，有效提升了赛事的观赏性能。”艾比森副总裁、产品线负责人邓汉卿介绍，地板屏由双层玻璃与LED屏幕组合而成，具有高水平的减震和弹性特性，可减轻运动员的关节负荷，能够为运动员提供稳定、安全的运动环境。相较于传统球场，LED地板屏能使大型场馆的转场更方便快捷，为运营方节省了时间和人力成本。同时，LED地板屏还能为营销活动提供多元化、互动性强的视觉化方案。

  上世纪90年代末，LED在国内还是鲜为人知的舶来词。艾比森公司董事长丁彦辉当时在一家深圳电子厂工作，他从焊接工开始，逐步学会了LED屏制造、组装和安装技术。在这样的一个过程中，他发现LED在照明、显示等领域被大范围的应用，发展前途广阔。于是，他与合伙人于2001年创办了艾比森，朝着LED领域进发。

  创业之路并非一帆风顺。“艾比森成立的前5年，由于基础薄弱，还需要面对激烈的市场之间的竞争，公司发展缓慢，利润率很低。”丁彦辉说。

  “2005年10月份，艾比森参加了在广州举办的第98届中国进出口商品交易会，一位国外采购商看中了一款产品，当场就把产品买走了。不久后，艾比森又拿下一笔来自海外的订单，发展随之迎来转机。”丁彦辉说。

  如今，艾比森已开拓了多地市场，应用案例超6万个，曾多次为国际级体育赛事提供LED显示产品与服务。

  “企业发展的原动力是创新。”邓汉卿表示，艾比森始终将技术创新作为企业根基，积极布局行业前沿技术，持续对LED封装技术、显示画像画质处理技术、超高清显示系统等新技术进行探索开发。

  “随着人们对视觉体验需求的不断的提高，LED屏的发展趋势转为小间距甚至微间距。”邓汉卿介绍，小间距LED通过缩小灯珠间距实现了更细腻的显示效果。Micro LED（微发光二极管显示器）则在小间距LED的基础上进一步缩小灯珠间距和芯片尺寸，这被视为未来显示技术的主要流行趋势和发展趋势。自2016年起，艾比森着手布局储备Micro LED有关技术，探索出多项新技术、新材料与新工艺。

  LED封装技术是Micro LED显示面板制造中最重要的底层支撑技术之一。2022年，艾比森研发出板上芯片封装技术，该技术和传统的表贴式封装技术不同，它将发光芯片集成在PCB电路板（印刷电路板）中，而非一颗颗焊接在其中，可有效提升LED显示屏的发光效率和对比度。

  “板上芯片封装技术还能让显示屏更加节能。”邓汉卿表示，LED显示屏散热是一大难题。这项技术能让屏幕散发的热量直接从电路板散出，产品节能效率达到40%以上，显示屏寿命也得以进一步延长。

  基于板上芯片封装技术，艾比森还在显示屏封装材料、模压工艺、混晶方法等方面不停地改进革新，申报并取得了多项相关发明专利，2021年开发的高分子材料超黑涂层工艺便是其中之一。邓汉卿介绍，采用了该工艺的显示屏可呈现出更纯粹、深邃的黑色，保证了墨色一致性。黑度越高，屏幕最亮和最暗部分之间的亮度差就越大，对比度就越高，明暗场景下给视觉带来的冲击力也就越大，画面显示效果便得到了大幅提升。

  艾比森的研发创新还沿着产业链向上延伸。过去，国内LED制造企业都是从海外上游生产商进口灯珠原材料，不仅成本高，而且交付周期长。“基于降本增效的需求，艾比森决定自己制造灯珠。”邓汉卿说，比照海外上游生产商标准，艾比森自主研发出LED灯珠并应用于户外显示屏中。使用自己生产的灯珠，只需1个月左右便可实现交付，生产所带来的成本也大幅度的降低。制造约12平方米的屏幕，采用进口灯珠，成本为80万至100万元，采用自研灯珠后，成本降至30万至40万元。

  “创新成果离不开硬核团队的创造力。”邓汉卿说，艾比森坚持自主研发，积极打造和完善高效创新体系。近3年来，艾比森投入研发经费超4亿元，并聘请技术专家成立高清显示技术创新中心，加速推动新技术应用。艾比森还通过成立智能制造研究中心，引进MES（生产执行系统）制造管理体系，实现了生产制造全流程数字化、智能化管理，有效提升了生产效率和产品品质。

  截至今年3月，艾比森累计申请各类知识产权900余项，其中发明专利190余项。丁彦辉说：“艾比森将继续专注研发技术，培养和引进优秀研发人才，为公司的持续创新和发展提供坚实支撑。”

  “在先进制造业中，品质稳定特别的重要。”艾比森副总裁赵阳说，艾比森于2018年起不断细化LED制造标准，提出了包括安全标准、技术标准、环保标准、服务标准等在内的八大显示标准。

  “安全标准是八大标准中的重中之重。”赵阳举例说，位于地铁等封闭空间内的显示屏，若发生自燃或被人为破坏，会造成巨大安全事故。艾比森与科研院所联合开发出一种采用多层超薄高分子涂层技术的材料，利用材料自身的阻燃性和耐高温、低烟低毒等特性，可阻断火源与显示屏易燃材料之间的通道，达到防火阻燃效果。该材料还解决了市场上普遍采用金属面罩和底壳阻燃方案带来的高成本、难装配问题，极大提升了产品的安全性能。

  “采用廉价模组拼接屏，也存在不可忽视的安全风险隐患。”赵阳说，模组拼接屏没有箱体保护，其电源、板卡、线材等零部件都在外，安装时需逐一拼装零部件，不仅安装效率低，还存在线材短路、电源超载、电磁辐射超标等风险。为此，艾比森在业内推行“品牌整机”理念，研发出采用一体化集成设计和轻量化设计的整机，没有电源、接收卡、连接线等零散部件，可实现整机磁吸安装，安装效率较模组拼接屏提高了3倍，安装后的屏幕走线简洁、平整度高；箱体重量比模组拼接屏降低了50%，最薄处仅24毫米。

  过硬品质的背后，是企业管理的精细化。赵阳说，数字化浪潮下，企业管理离不开数据驱动。早在2007年，艾比森就已开始数字化布局，先后投入超5亿元，建设了18个信息化系统，并在集成电路、控制管理系统等领域持续创新。如今，艾比森的工厂实现了生产数据相互连通，智能化水平大幅度的提高。